西安金石开矿业-氰化提金工艺应用广泛
我国黄金资源高品位资源少，用一般通用提金技术难以达到正常回收率的金矿被称为难选冶金矿。这类金矿在20世纪70年代我国就曾发现，并且数量持续增加。
当时行业使用的选冶提金方法主要有重选法、浮选法、混汞法和氰化法4种。
氰化法是19世纪用于工业化后，因成本低、工艺简单而成为使用最广泛的提金方法；
重选法主要用于砂金生产，要与其他选矿方法相结合，分离单体粗金；
浮选法是利用矿物表面润性差异进行矿物分离，亲水性矿物留在矿浆内，润湿性矿物浮在矿浆之上；
混汞法利用汞对金的很强湿润性，集捕金金属，但因存在较强的环境污染已不再使用而被禁止。
低品位难选冶金矿提金技术的攻克和推广应用是21世纪我国黄金生产得以持续发展的因素之一。
难选冶金矿石是指用以上传统提金法提金回收率低于80%，或需使用较高药剂的矿石。因而具有不经济、回收率低、环保限制三大特征。这类矿石中的金元素处于被包裹的状态，影响了金元素被氰化物溶解生成金氰络合物的过程和效率，因而打破包裹体是难选冶金矿提金技术的关键。
为了克服资源缺陷，我国进行针对性技术攻关，将焙烧氧化提金技术、原矿沸腾提金技术、生物氧化提金技术、热压氧化提金技术、化学法碱浸预处理提金技术应用于行业提金工艺中。其中，焙烧氧化提金技术和生物氧化提金技术得到了更广泛的应用，成为我国难选冶金矿提金的主流技术。
对于低品位金矿石低成本提金使用最多的是堆浸技术。堆浸是把金矿石破碎后并不磨碎，甚至用爆破后碎矿石直接堆放成矿石堆，然后在金矿石堆上喷淋氰化钠液，氰化钠与矿石接触渗入矿石中与金元素化合，经过一两个月，这些化合物液体渗透出来汇集到贵液池，对贵液再用活性炭、锌粉吸附或置换出金元素。可以堆浸提金的金矿石一般是氧化矿。每一个堆浸堆都十分巨大，有几十万吨，甚至数百万吨，入选品位为1克/吨，甚至更低，金回收率可达80%左右。
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