使用环保提金剂在提金过程中的工艺过程
金矿选矿设备在提金过程中的工艺过程大约有以下几点:
(1)原料制备把古金物料磨碎至适于氰化粒度,一般要求小于28目,并除去木屑等杂质,经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45%-50%为宜。
(2)搅拌浸出 与常规氰化法相同,一般为5-8个搅拌槽。
(3)炭吸附氰化矿浆浸出搅拌吸附槽(炭浆槽),金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器,用它实现活性炭和矿浆逆向流动,吸附矿浆中已溶的金,桥式筛可以减少活性炭的磨损。前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞,要用压缩宅气清扫。
(4)载金炭解吸 目前可用四种方法解吸
热苛性氰化钠溶液解吸;
低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸
在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸;
高浓度苛性氰化钠溶液解吸。
(5)电积法或常规锌粉置换沉淀金 载金炭解法得到含金达600g/m3的高品位贵液,经电积或锌置换法得到金粉,并送熔炼得到金锭。
(6)活性炭的再生利用 解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗,以除去碳酸盐等聚积物,经几次返网使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
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