西安金石开矿业-磷矿选矿技术及现状
磷矿选矿技术有：
1、以S系列药剂为抑制剂的“直接浮选”技术：
该技术适用于嵌布粒度很细的硅一钙质胶磷矿。方法是将磷矿石一次磨细到单体解离，添加S系列抑制剂将所有脉石矿物抑制，然后添加捕收剂将磷矿物浮出。该工艺具有流程简单。杂质分离效率高的优点。
该技术居世界领先水平。已被中国湖北省的王集（规模 150万吨／年）和大峪口（ 150万吨／年）两个大型磷矿选矿厂采用。当原矿P2O5品位＝15－18％， MgO 4－6％时用该工艺可获得P2O5＝30～34％、MgO＝1.5～2.O％、P2O5回收率8O％以上的技术指标。
2、“单一碳酸盐浮选”技术：
该技术适用于高碳酸盐低硅含量磷矿石，是在弱酸性介质下抑制磷矿物，然后用选择性强的捕收剂浮出碳酸盐矿物。该工艺简单、碳酸盐分离效率高、实现了常温和低温浮选。
该工艺对碳酸盐的脱出率一般可达80％以上，可以将磷精矿的 MgO降到 1％以下。浮选精矿P2O5品位和原矿硅酸盐的含量有关，原矿中硅酸盐越低，精矿P2O5品位可以很高，反之精矿P2O5品位就不易提高，精矿P2O5回收率一般可达80％以上。于1995年投产的国内大的磷矿浮选厂一贵州省瓮福磷矿就是应用了连云港院开发的“单一碳酸盐浮选”工艺。
3、“正一反”、“反一正”和“双反”浮选技术
该技术主要用于硅一钙（或钙一硅）质磷矿石，它实质是“碳酸盐浮选”和“硅酸盐浮选”两种技术的有机组合，即用“两步浮选工艺”分别排除磷矿石中的碳酸盐和硅酸盐杂质。根据所处理矿石性质来确定采用“正一反”、“反一正”还是“双反”技术。像云南海口磷矿的高镁原生矿采用“反一正”浮选；贵卅瓮福穿岩洞磷矿可以用“正一反浮选”；美国佛罗里达高镁磷矿用“双反浮选”合理。工艺特点是对矿石性质变化适应性强，可实现常温浮选。
用该技术选别磷矿一般都可以获得令人满意的结果，精矿P2O5。品位可达3 0％以上、MgO含量可降到1％以下，P2O5回收率一般在 80％以上。对美国佛罗里达高镁磷矿选矿中采用了“双反”浮选技术，获得了被美方称之为“讫今为止是世界上所见到的好结果”。
4、“擦洗脱泥”技术：
该技术主要用于风化型或含泥质物多的磷矿石，国外磷矿广泛采用这种技术，在云南滇池地区磷矿及其它地区的地表风化磷矿都可以采用此技术，并能获得很好的经济效益。
此技术是将磷矿石进行水洗、脱除矿泥，然后筛分分级即可获得优质磷精矿。纯属一种物理选矿，工艺简单，可以露天化生产，且不消耗化学药剂，因此对环境不造成污染。
此技术在云南滇池地区磷矿开发中广泛应用，已投产的大、中、小型磷矿擦洗厂总规模 3 00万吨／年以上（单厂大规模为 100万吨／年）。精矿 P2O5。品位都在 3 0％以上，MgO含量在1％以下。其经济效益在磷矿业中是好的。
5、“焙烧消化”技术：
该技术与“单一碳酸盐浮选”技术一样，主要用于选别高碳酸盐低硅含量磷矿石，属热化学选矿。用焙烧消化技术必须注意磷矿石中SiO2含量越低越好，不能超过5%, SiO2大于5%的矿不能用此技术。该工艺过程简单但对操作技术要求很高，另外能耗大，回此在能源丰富的国家或地区可以采用。贵州瓮福磷矿的英坪矿和穿岩洞矿采用“焙烧消化”工艺都获得很好结果（完成中间试验），精矿品位36％以上、MgO含量1.5％以下P2O5回收率90％以上。
6、“重介质分选”技术：
用于钙质、硅一钙（钙一硅）质磷矿，利用矿石中不同矿物比重差别进行分离，也属物理选矿，该技术特点是分选速度快，无污染。国外先进的“三流（ TRI－FLO）分选机”，成功选别了保康磷矿，取得满意结果，原矿品位P2O5＝22％、MgO＝5％，经三流重介分选机选别后精矿品位P2O5＝33%，MgO＝1.5％，P2O5回收率8O％。此外重介质分选作为一种矿石预处理作业也是很有发展前途的技术。
7、化学浸取技术：
该技术是用硫酸处理磷矿石中极细粒嵌布的碳酸盐矿物。硫酸浸取技术，国内外已有大量研究和报导，其共同缺陷是用硫酸作浸取剂时，磷矿物损失率都高达15～3 0％，在经济上很难接受。硫酸浸取技术，在获得高的碳酸盐排除率的同时磷矿物的损失率不超过3％。
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