西安金石开-黑色冶金对锰矿石
根据目前生产的各种锰质合金标准,结合生产厂技术操作条件,经计算各种牌号的锰质合金对锰矿石中锰、铁、磷的具体要求参考数据如表。
对造渣成分要求如下:
1.硅石含量
在炼制碳素锰铁(高炉、电炉)和中低碳锰铁中,由于要求碱度高达1.2~1.6,故SO2的含量应愈少愈好,否则要添加大量熔剂,增加渣量,影响锰的回收率。一般矿石中要求含SO2不超过10~25%。
在制作锰硅合金时,矿石中容许含较高的SO2,一般
不同牌号的锰质合金对锰矿石的要求
注:表中除高炬錳铁外,其余均为电炉冶炼产品。
Mn:SiO2=0.8~1.2范围,SiO2含量可达35%左右。
2.氧化铝含量
在冶炼锰铁时,一定条件下增加渣中A12O3含量,可以降低锰的损失。这是因为渣中Al2O3与SiO2含量相差不大
时,在熔渣中可能形成复合阴离子,降低了SO2的活度,因此有利于MnO的还原。但过高的A12O3会使排渣困难。在一般情况下,要求原矿中A12O3含量不高于5~10%。
3.氧化钙、氧化镁含量
氧化钙、氧化镁一般都是有益成分。它们在矿石中含量高,则加入石灰石熔剂量可减少,渣量就能降低。氧化镁含量高时还可降低渣中锰损失,提高锰的回收率。过高的氧化钙和氧化镁含量对操作也是不利的。一般冶炼锰铁的炉渣碱度(CaO/SiO2)为1.2~1.6,冶炼锰硅合金时为0.6~0.8。
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